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  什么是SMT防错料系统?
SMT防错料系统能有效防止SMT上料过程中出现的混料和错料现象发生,同时记录SMT上料信息与生产信息,提升SMT生产过程产品的品质合格率,满足客户需求;提升企业品质价值与客户满意度,同时也方便公司后续追溯SMT生产记录。
   
SMT系统的功能目标
  ●  防止SMT上料错误造成损失。
●  登录放料纪录,包含首次挂料、换料、检验、下料。
●  管理FEEDER使用次数,强化维修保养。
●  自动导入机台料站表节省管理人力。
●  接受替代用料,替代料盘使用
●  登录并追溯用料来源
 

   
SMT系统的操作步骤
 

1、发料验证流程:避免工单发料错误并登录用料来源。
2、SMT上岗开启:读入员工号及工单号自动导入最新一次料站表。
3、FEEDER绑定料盘流程:线外绑定料盘节省上料时间。
4、FEEDER台车上料流程:线外有与SMT料架完全相同的台车,将FEEDER按照实际位置上架刷码。
5、FEEDER与料站绑定流程:实际把FEEDER挂在机台上并验证是否完全上料完毕。
6、 FEEDER换料流程:拆下旧FEEDER并拆下旧料盘,刷码后换上新FEEDER
7、FEEDER解绑:将料盘与FEEDER解绑,并填入余料量。
8、FEEDER维修保养:空FEEDER纪录维修保养资料。
9、SMT IPQC检验:检验员抽检或全检所有料站并确定所放置的料正确。
10、SMT下岗结束:读入员工号及工单号确定结束本工单并释放所有FEEDER。




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