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一、什么是MES系统

永卓欣MES系统可为企业提供包括制造数据管理、生产调度管理、库存管理、 质量管理、模具管理、设备管理、工艺管理、项目看板管理、生产过程控制、底 层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、 全面、可行的制造协同管理平台。

二、永卓欣MES功能特点


数据对接方式多样化
  F-MES系统能够与市面上常见的ERP系统进行无缝链接(其中包括:SAP、Oracle、用友、金碟、鼎捷等),实现实时数据共享;另外,F-MES还可以 通过PLC或者数据对接从SPI、AOI等自动化设备自动抓取数据,实现数据传输自动化。
先进的数据采集技术
  F-MES系统数据采集系统非常灵活,可实现全自动数采集、半自动数据采集,满足不同类型客户,不同生产过程数据采集的需求,对于全自动化生产过 程,可以采用全自动化扫码技术,只要选择相应的工单,系统将自动对准物料的条码并进行读取,同时还可以读取同一物料上的多个条码。对于有些环 节现场(比如进料、出料、储位管理等)无法实施自动扫码时,可以使用PDA、扫码枪等实施人工半自动化扫码。对于一些环境要求比较高(比如化工 行业),还可以采用RFID电子射频技术实现数据采集。
系统功能模块灵活调配
  F-MES系统可根据不同产品生产要求,定义不同的工艺流程与物料配置,实现多级工艺嵌套配置(产品与部件同时生产,且具有不同生产工艺),同时系 统会自动记录工单已经配置好的内容,下次生产此工单时系统将自动选择配置进行生产。
生产工艺/流程灵活配置
  F-MES系统可根据不同产品生产要求,定义不同的工艺流程与物料配置,实现多级工艺嵌套配置(产品与部件同时生产,且具有不同生产工艺),同时系 统会自动记录工单已经配置好的内容,下次生产此工单时系统将自动选择配置进行生产。
支持多工厂云数据管理
  F-MES系统采云数据架构,可满足集团公司多厂区管理模式。系统支持多工厂组织架构,可以实现集团下多工厂间扩展应用,采用一套软件平台,一套 基础数据,并实现多工厂间生产制造业务的协同,可减少企业的重复投资。
物料全程标示及追溯
  F-MES系统对物料进行全程管理,物料从入库时就进行标示(另外还有供应商管理模块,供应商可以直接F-MES系统分支模块进行打标、在入库时只需 要扫码即可)。对物料的入库、库存、领料、发料全程进行防呆管控,避免物料收发错误,记录物料的收发人、时间、物料名、数量等内容,并在后续 生产流通环节控制它们的流转。
详细的信息查询及追溯
  F-MES系统的产品追溯功能提供了详尽的产品多级生产查询能力,包括产品的单据信息、生产批次、制程信息、维修信息、生产人员、产品部件,部件 的制程信息、维修信息、生产人员、原材料的厂商、入库批次信息、WIP的即时显示等。真正实现从原材料到产品、产品到原材料的正反全程追踪。同 时还可以进行快速查询任何可能出现缺陷的产品的5W+1H数据,协助产生相关批次的召回报告,并记录召回原因。或是预防有缺陷的产品流出企业。 在最短的时间内追溯原因及提出解决方法。
完善的报告管理系统
  F-MES系统将实时采集到的数据自动生成SPC报告,使数据反馈既准确又及时,大大减少工工统计时间,除低人力成本。另外,系统可实时地提供生产 报表数据,管理层只需要浏览器或APP应用终端,便可世界任何地方掌握第一手的生产进度与品质状况。
自动化设备控制技术
  F-MES系统将拥有自主研发的自动化标签贴标、数据采集模组及PLC数据对接模组,在生产派板时采用自动贴标;在生产工单管理环节,采用自动扫码 模组,全自动扫读物料上的管控条码;在生产设备环节,采用PLC自动数据对接模组,实时采集机台数据;为企业全自动化管理提供最有效的帮助,同 时大大减少企业的生产成本。

三、永卓欣MES系统架构

MES系统架构

四、永卓欣MES运作流程

MES系统架构

五、永卓欣MES系统效益

1、可大大缩短生产周期、减少前置时间、改善产品质量,概括来说MES系统解决方案能为企业带来以下效益:
2、实现生产指令的快速传递,快速效应、物资齐套(人机料),尽快进入生产状态;
3、自动生成生产计划、管理生产资料和生产流程信息,减少人工操作的时间,快速反应控制生产,实现降低生产制造周期,更快的完成生产计划与任务;
4、提高产品合格率,提升产品质量;
5、降低由于人工操作管理带来的失误,实现更即时、准确的车间生产管理;
6、实现从库房开始到成品出货的物流记录,准确跟踪物流情况;
7、实现对生产过程的监控与追踪功能,实时统计分析生产数据,反馈生产状态,报表数据更准确、更详细、更及时




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