创立于1933年的欧姆龙集团是全球知名的自动化控制及电子设备制造厂商，掌握着世界领先的传感与控制核心技术。通过不断创造新的社会需求，欧姆龙集团已在全球拥有近36,000名员工，营业额达7,942亿日元。产品涉及工业自动化控制系统、电子元器件、汽车电子、社会系统、健康医疗设备等广泛领域，品种多达数十万。
- 系统基本介绍
- SMT防错料系统是一套从根本上可以杜绝SMT生产时错料，保证产品质量，减少停止时间，大幅度提高生产效率的实用性软件。此系统可以提供对产品生产制造过程进行追溯，严格管控SMT生产制造过程，系统可以同KTS、K-MES、ERP等系统进行集成，同时也可以独立使用。技德印刷自主研发的SMT防错料系统整合了无线PDA设备，通过无线对蓝牙声光报警器的控制实现同SMT贴片设备连接，实现高度自动化作业，使现场操作简单、方便、快捷，为系统防错及提高生产效率等实现提供了强大的保障。
- 系统特点
- 1、 防错能力强:
在上料、接料、换料过程提供错料声光警示，一旦用料错误，系统立刻报警，禁止继续用料操作。
2、 设备严格管控：
系统对贴片机、钢网、飞达等进行严格管控，钢网支持限用产品、工序，飞达支持限用机型、钢网飞达条码快速打印功能、设备保养维护记录、使用记录查询，使用次数统计；
3、 智能化操作强：
智能欠料预警，可让上料员提前备料，大幅减少停机时间。智能备料，快速准确的指引上料员进行找料备料，提高备料效率。智能上料，上料员只需进行简单的扫描步骤即可准确无误上料，提高上料效率。智能转线，把转线时间由传统方式花费的转线时间2-4个小时缩短到30分钟以内，减少停机时间和转线工时；
4、 严格生产管控：
IQC严格检验，详尽记录IQC的相关信息，生成IQC报告，提供详细追溯信息。备料上料过程严格控制，并完整记录，可以方便的查询到订单上使用的物料的厂商，Lot No, Date Code,规格，以及上料员，上料时间，换料时间等等详尽的信息。严格飞达管控，详细记录飞达的使用及保养信息，并可做飞达保养预警。LCR自动测试，接驳LCR数字电桥，快速自动记录LCR测试的结果，并自动判定首件检验结果。严格的系统权限管理，可针对每个员工根据工作需要设置不同的权限；
5、 丰富的追溯性:
提供丰富的报表查询功能，如BOM、PCBA用料记录、上料记录、错料记录、转产记录、叫料看板等，满足生产时的不同需求；
6、 高度适应性:
本系统可用于任意厂家，任意系列、任意型号的SMT及AI设备，并可以同KTS、MES、ERP等系统进行数据对接共享。同时可以根据不同的客户进行定制开发，适应不同需求客户的要求；
7、 提供效率节约成本:
完全抛弃纸质站位表，操作员无需上料表，根据系统的提示即可快速无误的备料及上料，使得培训新员工也简单化，最大化减少人工操作，提供运行效率；
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