伟志光电SMT放错料系统

伟志光电有限公司成立于1984年,国家级高新技术产业。公司现有员工近4000余人,占地面积超过110,000平方尺。作为LED技术行业的先锋,集团研发中心拥有数百名高级研发工程师以及技术人员,不断开发先进技术、款式新颖、品质优良的新产品,先后获得约30项国内外专利;志在提升LED寿命和稳定性,降低成本.目前集团系列产品包括LED手机背光、 平板电脑、车载、LED 电视背光、LED室内外照明覆盖LED商业照明灯具、LED工业照明和LED道路照明灯具等多个系列产品系列。
  • 系统基本介绍
  • 永卓欣科技SMT防错料系统能有效防止SMT上料过程中出现的混料和错料现象发生,同时记录SMT上料信息与生产信息,提升SMT生产过程产品的品质合格率,满足客户需求;提升企业品质价值与客户满意度,同时也方便公司后续追溯SMT生产记录。
  • 系统特点
  • 1、发料验证流程:避免工单发料错误并登录用料来源。
      2、SMT上岗开启:读入员工号及工单号自动导入最新一次料站表。
      3、FEEDER绑定料盘流程:线外绑定料盘节省上料时间。 
    4、FEEDER台车上料流程:线外有与SMT料架完全相同的台车,将FEEDER按照实际位置上架刷码。
      5、FEEDER与料站绑定流程:实际把FEEDER挂在机台上并验证是否完全上料完毕。 
    6、 FEEDER换料流程:拆下旧FEEDER并拆下旧料盘,刷码后换上新FEEDER
    7、FEEDER解绑:将料盘与FEEDER解绑,并填入余料量。 
    8、FEEDER维修保养:空FEEDER纪录维修保养资料。 
    9、SMT IPQC检验:检验员抽检或全检所有料站并确定所放置的料正确。
      10、SMT下岗结束:读入员工号及工单号确定结束本工单并释放所有FEEDER。
 

 

深圳市永卓欣科技有限公司

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