广州市番禺目标压铸灯饰有限公司成立于1994年是一家集设计、开发、生产、销售为一体的外商独资企业，在美国、香港和西安等地设有办事机构。主要业务为研发、设计、生产及销售高档灯饰系列产品，产品全部出口欧美。
- 系统基本介绍
- 目标灯饰主要导入SFIS管控系统，以实现无纸化作业 、生产自动化管理、实时生产进度监控：与生产检验设备联机数据共享、生产，检验每一环节的100%执行控制、自动生存各项生产，品质报表等功能
- 系统特点
- ●对工单进度进行管制，并进行记录。实现可查询每个工单的生产时间段投入数量，产出数量，形成电子看板管理。
●对工单产品生产流程，工序进行管控,严防跨工序作业。上一工序没有完成下能流入下一工序。
●对所有产品的检验测式，进行严格管控。确保产品100%通过测式合格。方能进入下一工序。检验不合格之产品未经指定工序进行维修，无法流入后续工序。
●炉前投板自动读取记录。采用固定式激光二维扫描头进投板产品进行自动记录，若发现不良系统报警处理及控制流水线。若发现不良系统报警处理及控制流水线。并保存相应数据。（SMT炉前单面投板）
●炉后目检：手动刷码记录，良品通过直接到一下工序，发现不良品取出后，扫读产品条码及扫读不良代码条码，自动关联记录，对不良品进行维修管控。
●维修站管理：此站为离线作业，收到不良品刷码读取不良信息，维修后录入维修情况及维修结果，包含所换零件记录，不能维修品按报废处理。（支持多条线产品维修）
●AOI、FCT测式管控：良品通过直接到一下工序，测试发现不良品取出后，扫读产品条码及扫读不良代码条码，自动关联记录，对不良品进行管控。
●DIP投板自动读取记录。采用固定式激光二维扫描头进投板产品进行自动记录，并保存相应数据。（分为DIP投板和群流焊投板二个部份）
●功能测试管控：自动刷码记录，良品通过直接到一下工序，发现不良品取出后，扫读产品条码及扫读不良代码条码，自动关联记录，对不良品进行维修管控。
●外观检查管控：手动刷码记录，良品通过直接到一下工序，发现不良品取出后，扫读产品条码及扫读不良代码条码，自动关联记录，对不良品进行维修管控。
●装配管控：此工序要将主板及外壳进行组装，须要将主板ID号进行记录并导入对照表，方便后续作业ID号以对照表为准。
●调试检测管控：系统 需要进行调试测试结果记录，良品通过直接到一下工序，发现不良品取出后，扫读产品条码及扫读不良代码条码，自动关联记录，对不良品进行维修管控。
●终检管控：此工序属于全检工位，所有产品包装前的最终检查，手动刷码记录，良品通过直接到一下工序，发现不良品取出后，扫读产品条码及扫读不良代码条码，自动关联记录，对不良品进行维修管控。
●包装防呆管控：系统联接现有包装软件收集相关的包装记录及统计，并防止短装及错装。自动分析标签与产品的正确性，减少人为错误。
●系统作业无纸化，自动生成电子报表，减少人工录入；
●产品追踪：可以对每一个发生的流程与状态数据，如：产制流程、员工、时间、机具、包装及维修状态均可以随时回溯查询。
●实时电子看板功能。
3C电子MES系统解决方案
电子装配行业MES解决方案
MES系统在LED光电行业的应用
注塑五金行业SFIS方案
手机电子行业SFIS解决方案
汽车电子行业SFIS解决方案
